本公司化纖類主導(dǎo)產(chǎn)品滌綸短纖維紡絲設(shè)備，具備“交鑰匙”的整體配套實力，特別是大容量滌短設(shè)備緊跟國際先進技術(shù)，產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性已接近或達到當今世界一流水平，成為國內(nèi)外用戶之首選。

產(chǎn)品用途

該生產(chǎn)線適合于聚酯瓶片或切片熔融紡絲，用以生產(chǎn)1.33～6.67dtex滌綸短纖維。該生產(chǎn)線分為前紡和后紡兩個部分。

前紡生產(chǎn)線的主要技術(shù)參數(shù)

日生產(chǎn)能力：100噸/天（按1.56dtex計算）

成品絲纖度：1.33～6.67dtex

紡絲位距：650mm

工藝速度：500-1300m/min

噴絲板直徑：φ358mm

盛絲桶規(guī)格：2200×2200×2600（mm）

本機特點

前紡滌綸紡絲聯(lián)合機配置4臺螺桿擠壓機，螺桿直徑200mm，長徑比1:29，傳動采用交流變頻調(diào)速。螺桿擠壓機為我公司專用產(chǎn)品，其特點：螺桿擠出量大、傳動噪聲低、使用壽命長。

紡絲部分：配有4個紡絲箱體，每個箱體8個紡位，每位配有1套針型閥、1套計量泵及驅(qū)動裝置。紡絲機配有特殊設(shè)計的電熱聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器，箱體與管道、過濾器均采用聯(lián)苯汽相循環(huán)加熱，具有加熱快，加熱介質(zhì)不結(jié)膠，紡絲溫度控制精度高等特點。

絲束冷卻裝置采用外環(huán)吹方式，該方式冷卻風速均勻，性能穩(wěn)定，冷卻效果好。卷繞機采用集中傳動變頻調(diào)速。卷繞面板采用全不銹鋼制造。喂入機采用高精度齒輪傳動，精度高、噪聲低，運行十分平穩(wěn)。

八輥牽引機、喂入機、盛絲往復(fù)機加工精度高，噪聲小，設(shè)備運行十分平穩(wěn)。

后紡生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)

年生產(chǎn)能力：100噸/天

最大牽伸纖度：380×10⁴dtex

最高工藝速度：250m/min

牽伸倍數(shù)：2.5-4.5倍

拖動形式：各單元機均采用單獨電機傳動集中電氣控制

本機特點

滌綸短纖后處理聯(lián)合機結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良。

浸油槽、水浴牽伸槽采用了新型的高效管道加熱器，可實現(xiàn)主、輔槽熱介質(zhì)快速切換。三臺七輥牽伸機傳動齒輪加工精度高，配套進口軸承，設(shè)備牽伸能力大、運行平穩(wěn)、噪聲低。

緊張熱定型機配置了高效、高壓蒸汽竄級閃蒸系統(tǒng)，使設(shè)備更加節(jié)約能源。通過氣動薄膜閥自動控制各組熱定型輥表面溫度，使定型輥表面加熱更均勻。

定型輥表面鍍犁面鉻，絲束打滑系數(shù)小。

該生產(chǎn)線各主要設(shè)備驅(qū)動裝置采用單獨變頻器控制交流電機，各單元機的加熱、冷卻均設(shè)有獨立的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，設(shè)置友好的人機界面，可實現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)設(shè)定、運行控制、工況顯示、報警和數(shù)據(jù)記錄及查詢等功能。